কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং মারা যায়

কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাইসের উত্পাদন একটি সাধারণ শিল্প প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা নির্দিষ্ট আকারে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ভর পণ্য উত্পাদন একটি খুব সাধারণ প্রক্রিয়া. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি খুব বিস্তৃত, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, মহাকাশ থেকে হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক পর্যন্ত। অতএব, ছাঁচগুলিকে "শিল্পের মা" হিসাবেও পরিচিত। চীনে, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., নেতৃস্থানীয় ধাতু স্ট্যাম্পিং উদ্যোগগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের মাধ্যমে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের সেরা পণ্য উপস্থাপন করতে ইচ্ছুক।

প্রক্রিয়া পরিকল্পনা নির্ধারণ করুন

মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাইস প্রক্রিয়া পরিকল্পনা প্রণয়ন একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের মধ্যে রয়েছে আকৃতির বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ। প্রথমত, ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, বেন্ডিং, স্ট্রেচিং, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং বুলগিং এর মতো সমস্ত মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করা এবং তালিকাভুক্ত করা প্রয়োজন৷

প্রক্রিয়া গণনা এবং আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, প্রক্রিয়ার সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়, যেমন প্রসারিত অংশগুলির জন্য প্রসারিত সময়ের সংখ্যা এবং বাঁকানো অংশগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময়ের সংখ্যা ইত্যাদি।

প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতি বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনাল সুবিধার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি পণ্যের জন্য স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো উভয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, তাহলে এটিকে প্রথমে স্ট্যাম্প করা উচিত এবং তারপর বাঁকানো, নাকি প্রথমে বাঁকানো এবং তারপর স্ট্যাম্প করা উচিত?

বিভিন্ন কারণের উপর ভিত্তি করে যেমন উৎপাদন ব্যাচ, আকার, স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা, প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং উত্পাদন স্তর এবং সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষমতা, যেমন যৌগিক মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া, ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ইত্যাদি, সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড়-ব্যাচ, নিম্ন-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, পুরু উপকরণ এবং বড় আকারের পণ্যগুলি একক-প্রক্রিয়া উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য যৌগ ডাই স্ট্যাম্পিং জন্য উপযুক্ত.

গঠন বৈশিষ্ট্য

মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাইস-এ মেটাল বা নন-মেটাল ম্যাটেরিয়াল রাখা হয় এবং স্ট্যাম্পিং মেশিনের মাধ্যমে উপাদানগুলোকে বিকৃত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে প্রয়োজনীয় অংশগুলো পাওয়া যায়। এটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া। স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং ধাতব শীট, বার এবং অ ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে। মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত ঘরের তাপমাত্রায় বাহিত হয়।

ছাঁচ তৈরির জন্য শুধুমাত্র উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নয়, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির ভাল পৃষ্ঠের গুণমানও প্রয়োজন। একটি সাধারণ ছাঁচের কাজের অংশের উত্পাদন সহনশীলতা ±0.01mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং কিছু উচ্চ-নির্ভুল অংশের জন্য, এমনকি এটি মাইক্রোমিটার স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এদিকে, কাজের অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই 0.4μm এর কম হতে হবে। ছাঁচের নির্ভুলতা পণ্যের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে, এবং ছাঁচের রুক্ষতা পণ্যের রুক্ষতা নির্ধারণ করে। একটি ধাতু স্ট্যাম্পিং ডাই এর কার্যকারী অংশ সাধারণত দুই বা তিনটি মাত্রার সমন্বয়ে গঠিত একটি জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ, যার উপাদান কঠোরতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি সাধারণত ছাঁচের বারবার স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ-তীব্রতার কাজের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে quenched টুল স্টিলের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি।

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পরম নয়, বিশেষ করে বর্তমানে স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের প্রেক্ষাপটে। আমাদের প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা এবং সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করতে হবে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রবাহ সঠিকভাবে প্রণয়ন করতে হবে এবং একটি উপযুক্ত ডাই স্ট্রাকচার বেছে নিতে হবে, যা কেবল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাই নয়, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার শর্তগুলিও পূরণ করবে।

ডিজাইন

মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাইসের নকশা একটি পদ্ধতিগত এবং ব্যাপক প্রক্রিয়া, যাতে উপাদানের বিকৃতি, যান্ত্রিক গণনা এবং নির্ভুল যন্ত্র জড়িত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যাম্পিং ডাই হল একটি ডাই যা কাটা, ফাঁকা বা ঘুষি মারার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের বেশিরভাগই গ্যাসকেট কাটা এবং হার্ডওয়্যার অংশ কাটার মতো ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ছাঁচের কাটিং পৃষ্ঠকে বারবার স্ট্যাম্প করা দরকার, তাই কাটিয়া প্রান্তের তাপ চিকিত্সা বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন এটিকে HRC58-62 ডিগ্রি বা টাইটানিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াকরণ করা। এটি ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং আনুষাঙ্গিক কাটাতে ছাঁচ পরিধানের কারণে সৃষ্ট অত্যধিক burrs এর প্রভাব কমাতে পারে।