2024-09-04
গভীর অঙ্কন হল একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা বিভিন্ন শিল্প পণ্য তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের মাধ্যমে গভীরতা এবং জটিল আকারের পণ্যগুলিতে ধাতব শীটগুলিকে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি এবং জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে না, তবে উপাদানের ব্যবহার উন্নত করতে এবং বর্জ্য উত্পাদন হ্রাস করতে পারে।
2.1 প্রক্রিয়া প্রবাহ
রেফ্রিজারেটরের দরজা প্যানেল তৈরি সাধারণত উপযুক্ত ধাতব উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়, যেমন কোল্ড-রোল্ড স্টিল শিট বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত প্রধান পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কাটা এবং প্রিট্রিটমেন্ট: প্রথমে, ধাতব পাতটি উপযুক্ত আকারে কাটা হয় এবং পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইড অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়।
প্রাক-ঘুষি: উপাদানের প্লাস্টিকতা উন্নত করার জন্য পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য ধাতব শীটে ছিদ্র বা খাঁজ খোঁচা।
গভীর অঙ্কন: ধাতব শীটটি একটি ড্রয়িং ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং শীটটি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় এবং চাপ দ্বারা গঠিত হয়। এই ধাপে একাধিক পর্যায় অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে শীটটি গঠন প্রক্রিয়ার সময় ক্র্যাক না হয়।
সমাপ্তি এবং পরিদর্শন: গঠনের পরে দরজার প্যানেলগুলি অতিরিক্ত স্ক্র্যাপগুলি সরানোর জন্য ছাঁটাই করা হয় এবং মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং গুণমান পরিদর্শন করা হয়।
2.2 প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
উপাদান নির্বাচন: উপাদানের বেধ, কঠোরতা এবং নমনীয়তা গভীর অঙ্কনের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। খুব শক্ত উপকরণ ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, যখন খুব নরম উপকরণ আকৃতি বজায় রাখতে সক্ষম নাও হতে পারে।
ছাঁচের নকশা: ছাঁচের নকশা অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে যাতে ধাতব শীট বিকৃতি ছাড়াই সমানভাবে প্রসারিত করা যায়। ঘর্ষণ এবং তাপ সঞ্চয় কমাতে ছাঁচের তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেমটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গঠনের পরামিতি: অঙ্কন গতি, চাপ এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি সহ, যা সর্বোত্তম গঠন প্রভাব পেতে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
3.1 প্রক্রিয়া প্রবাহ
ওয়াশিং মেশিন ড্রামের উত্পাদন প্রক্রিয়া একই রকম, তবে প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর:
উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ: কাটা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের মতো জারা-প্রতিরোধী স্টিল প্লেট নির্বাচন করুন।
প্রাক-ঘুষি: পরবর্তী গঠনের জন্য শীটে প্রাক-পাঞ্চিং ছিদ্র।
অঙ্কন গঠন: একটি বহু-পর্যায়ের অঙ্কন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে ড্রামের ভিতরের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ত্রুটিমুক্ত।
ঢালাই এবং ছাঁটাই: কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং সিলিং নিশ্চিত করার জন্য ড্রামের বডিটি গঠনের পরে ঢালাই এবং ছাঁটাই করা দরকার।
পরিদর্শন: ওয়াশিং মেশিনের কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে জলের নিবিড়তা, ভারসাম্য এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা সহ।
3.2 প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
উপাদান বৈশিষ্ট্য: যেহেতু ওয়াশিং মেশিন ড্রাম শরীরের উচ্চ গতি এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশ প্রতিরোধ করা প্রয়োজন, স্টেইনলেস স্টীল একটি সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান. উপাদানের জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি চাবিকাঠি.
অঙ্কন প্রযুক্তি: ওয়াশিং মেশিনের ড্রাম বডিতে সাধারণত একটি উচ্চ অঙ্কন প্রযুক্তির প্রয়োজন হয় যাতে বিকৃতি এবং চাপের ঘনত্ব এড়ানোর সময় ড্রামের বডির গোলাকারতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করা যায়।
ঢালাই প্রক্রিয়া: ড্রাম বডির সিলিং এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়া অপরিহার্য।
4.1 অটোমোবাইল বডি শেল
অটোমোবাইল বডি শেল তৈরিতেও জটিল আকৃতির বডি প্যানেল যেমন সামনে এবং পিছনের দরজা, ছাদ ইত্যাদি তৈরি করার জন্য অঙ্কন প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়। শরীর
4.2 স্টোভ লাইনার
স্টোভ লাইনার উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধী হতে হবে। ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং কাঠামোগত শক্তি প্রদানের জন্য গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়াটি সাধারণত ধাতব শীটকে তাপ-প্রতিরোধী লাইনারে গঠন করতে ব্যবহৃত হয়।
4.3 বিমান শেল
লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য বিমানের শেল এবং উপাদানগুলি প্রায়শই গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই উপাদানগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা সুনির্দিষ্ট গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
4.4 ফায়ার ওয়াটার ট্যাঙ্ক
ফায়ার ওয়াটার ট্যাঙ্কগুলি সাধারণত বড় ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন। গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট পরিমাণ এবং স্থায়িত্ব প্রদানের জন্য বড় জলের ট্যাঙ্কের লাইনার অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হিসাবে, গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়াটি গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি থেকে অটোমোবাইল পর্যন্ত অনেক শিল্পে পণ্য উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপকরণ, ছাঁচ নকশা এবং গঠন পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ-মানের অংশগুলি তৈরি করা যেতে পারে।