ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার ভূমিকা

ডাই কাস্টিং (উচ্চ চাপ ঢালাই) স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।

ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, গলিত ধাতু (সাধারণত হালকা খাদ) পাঞ্চের ক্রিয়ায় উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতিতে ছাঁচের গহ্বরকে পূরণ করে এবং চূড়ান্ত ঢালাই গঠনের জন্য দ্রুত শীতল হয়।

ম্যাগনেসিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রধান ডাই-কাস্টিং উপকরণ। ডাই কাস্টিংয়ের সংকর ধাতুগুলি প্রধানত অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু, যার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলি বৃহত্তম।

এক. প্রক্রিয়া প্রবাহ 

1.1 ডাই-কাস্টিং ছাঁচ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

প্রথমে ছাঁচটি লক করুন এবং ছাঁচটি বন্ধ করুন। তারপরে, উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতব তরল দ্রুত ঢালা এবং ইনজেকশনের জন্য গহ্বরে ভরা হয়। তারপর, গলিত ধাতু দ্রুত একটি নির্দিষ্ট চাপে ঠান্ডা হয় এবং ঠান্ডা করার জন্য চাপে রাখা হয়। তারপরে পণ্যটি ছাঁচ থেকে বের করা হয়, ছাঁচটি খোলা হয় এবং অংশগুলি বের করা হয়। অবশেষে, পৃষ্ঠ burrs পরিষ্কার করা হয়।

1.2 ডাই-কাস্টিং টুলিং সরঞ্জাম

ডাই কাস্টিং মেশিন

ডাই কাস্টিং সাধারণত কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং এবং হট চেম্বার ডাই কাস্টিং এ বিভক্ত। ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলিকে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের আকার অনুযায়ী ছোট (160-400 টন), মাঝারি আকারের (400-1,000 টন) এবং বড় (1,000 টনের বেশি) ডাই-কাস্টিং মেশিনে ভাগ করা যেতে পারে।

ডাই-কাস্টিং অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু প্রবাহ ঘূর্ণিত হবে, তাই ডাই-কাস্টিং অংশগুলিকে তাপ চিকিত্সা করার অনুমতি দেওয়া হয় না;

ডাই-কাস্টিং অংশগুলি নেট আকৃতির এবং মেশিন ছাড়াই সরাসরি সমাবেশের জন্য পোস্ট-প্রসেসড (স্যান্ডব্লাস্টিং বা অন্যান্য) হয়;

二। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া 

আধা-সলিড প্রক্রিয়া

2.1 প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আধা-কঠিন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হল: একটি আলোড়নকারী যন্ত্রের মাধ্যমে দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে ধাতব গলে যাওয়াকে জোরালোভাবে নাড়া দেওয়া, এবং তারপরে ধাতু গলতে সমানভাবে বিতরণ করা নতুন গোলাকার বা উপবৃত্তাকার আকৃতির প্রাথমিক কঠিন পর্যায়গুলি পেতে আলোড়ন ক্রিয়ার মাধ্যমে ডেনড্রাইটগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ভেঙে দেওয়া। অর্থাৎ, আধা-কঠিন স্লারি, এবং অবশেষে প্রস্তুত আধা-সলিড স্লারি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়। তরল ডাই ফোরজিং এবং আধা-সলিড ডাই কাস্টিং ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

2.2 প্রক্রিয়ার সুবিধা

যেহেতু সেমি-সলিড প্রসেসিং নন-ডেনড্রাইটিক সেমি-সলিড স্লারি ব্যবহার করে, তাই এটি প্রথাগত ডেনড্রাইট সলিডিফিকেশন মোডকে ভেঙে দেয়। তরল প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় এটির অনেক অনন্য সুবিধা রয়েছে:

(1) ধাতুর দৃঢ় সংকোচন হ্রাস করা হয়েছে, প্রাথমিক স্ফটিক দানাগুলি সূক্ষ্ম, এবং রচনাটি অভিন্ন, তাই পণ্যটির আলাদা কাঠামো নেই এবং এর কার্যকারিতা আরও ভাল;

(2) আধা-কঠিন স্লারির প্রাথমিক কঠিন পর্যায়টি গোলাকার কাছাকাছি, এবং এর বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট, এবং গঠনকারী শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। জটিল আকারের অংশগুলি প্রস্তুত করা যেতে পারে, এবং গঠনের গতি দ্রুত হয়, প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলিকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়, প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিকে ছোট করা যায় এবং বিনিয়োগ হ্রাস পায়। ছোট;

(3) গঠনের তাপমাত্রা কম, এবং আধা-কঠিন স্লারির দৃঢ়ীকরণের সুপ্ত তাপের একটি অংশ ছেড়ে দেওয়া হয়েছে, তাই প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে দৃঢ় সংকোচন এবং তাপীয় শক ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা ছাঁচের জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। , এবং পণ্য সঠিক মাত্রা এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা আছে. উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত;

(4) আধা-কঠিন স্লারির সান্দ্রতা বেশি, এবং যৌগিক উপকরণ তৈরিতে কারিগরি সমস্যা যেমন বিচ্ছিন্নতা, ডুবে যাওয়া এবং ভাসমান, এবং অ্যাডিটিভগুলিকে ভেজা না করার মতো প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলিকে উন্নত করতে শক্তিশালীকরণ উপকরণ (কণা বা তন্তু) সহজেই যোগ করা যেতে পারে। , যৌগিক উপকরণ উত্পাদন জন্য নতুন সুযোগ খোলা. একটি নতুন উপায়।

2.3 আধা-সলিড ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

আধা-কঠিন প্রক্রিয়াকরণের চাবিকাঠি আধা-কঠিন স্লারি তৈরির মধ্যে রয়েছে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং টেকনোলজি, মেকানিকাল স্টিরিং টেকনোলজি, স্ট্রেন অ্যাক্টিভেশন টেকনোলজি, সিঙ্গেল-রোলার রোটেশন টেকনোলজি, আল্ট্রাসনিক ভাইব্রেশন টেকনোলজি, পাউডার মেটালার্জি টেকনোলজি এবং স্প্রে করার টেকনোলজি আধা-কঠিন স্লারি বা ফাঁকা জায়গার জন্য তৈরি করা হয়েছে। ডিপোজিশন প্রযুক্তি, কম সুপারহিট কাস্টিং প্রযুক্তি, টার্বুলেন্স ইফেক্ট প্রযুক্তি, মেল্ট মিক্সিং প্রযুক্তি এবং অন্যান্য প্রযুক্তি।

三．অটোমোটিভ শিল্পে ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার আবেদন 

ডাই কাস্টিংগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ডাই কাস্টিংগুলি অ-কাঠামোগত অংশ যেমন ইঞ্জিন (সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ইনটেক পাইপ ইত্যাদি), ট্রান্সমিশন হাউজিং, হুইল হাব ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগত অংশগুলির মধ্যে, ডাই-কাস্টিং অংশগুলি চ্যাসিস সাসপেনশন, বডি-ইন-হোয়াইট স্ট্রাকচারাল পার্টস (ক্রস বিম, শক টাওয়ার, ইত্যাদি), কভারিং পার্টস, ইন্টেরিয়র পার্টস এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতেও ব্যবহার করা হয়।

ডাই-কাস্টিং মেশিন টনেজ (>4,000T) এবং নতুন শক্তির গাড়ির বিকাশ থেকে উপকৃত হয়ে ডাই-কাস্টিং অংশগুলি বড় আকারের এবং সমন্বিত উত্পাদনের দিকে বিকাশ করছে। (দরজার ফ্রেম, A-স্তম্ভ, পিছনের অনুদৈর্ঘ্য ফ্রেম, ট্রাঙ্কের ঢাকনা ইত্যাদি) বড় শরীরের কাঠামোগত অংশগুলি ডাই-কাস্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি এবং একত্রিত করা যেতে পারে।